Kuus punkti, mida peaksite CNC-treipingi õppimisel omandama!

Kuus punkti, mida peaksite CNC-treipingi õppimisel omandama!
1️⃣, tööpinkide päritolu
Tööpingi alguspunkt on fikseeritud punkt, mille tootja määrab tööpingi valmistamisel, mida nimetatakse ka tööpingi nullpunktiks. See määratakse tööpingi kokkupanemisel ja silumisel. CNC-treipingi alguspunkt asub tavaliselt treipingi padruni otsapinna ja spindli keskjoone ristumiskohas. Tavaliselt ei ole kasutajatel lubatud seda muuta. Tööpingi alguspunkti võtmist koordinaatsüsteemiks nimetatakse tööpinkide koordinaatsüsteemiks, nagu on näidatud joonisel 1.
2️⃣, võrdluspunkt
Võrdluspunkt on tööpingi tootja poolt tööpingile määratud füüsiline asend. Suhteline asend tööpingi alguspunkti suhtes on fikseeritud. Nagu näidatud punktis o joonisel 1. Treipingid mõõdab ja määrab täpselt tööpinkide tootja enne tehasest lahkumist. Samuti on mõned tööpingid, mille võrdluspunktid on x- ja z-telje positiivsete piirasendite lähedal, langedes kokku nullpunktiga, mistõttu võrdluspunkti naasmist nimetatakse ka null-tagasiseks.
3️⃣, programmi päritolu
Seda nimetatakse ka programmeerimise algpunktiks, see on geomeetriline võrdluspunkt, mille programmeerija programmeerimise ajal toorikule määrab. Seda nimetatakse ka programmeerimise nullpunktiks ja tooriku alguspunktiks. Programmeerimise alguspunkt on tööriista liikumise alguspunkt tooriku suhtes CNC-töötluse ajal, seega nimetatakse seda ka tööriista seadistuspunktiks.
4️⃣, kiire positsioneerimispunkt
Kiirpositsioneerimispunkt on programmeerija poolt programmeerimisel tooriku otsapinna lähedale seatud punkt. Kui tööriist on kiiresti sellesse punkti positsioneeritud, algab interpolatsiooni etteanne sellest punktist. Lineaarse interpolatsiooni kasutamisel seatakse x väärtus tavaliselt 2–3 mm võrra suuremaks kui tooriku välimine ring ja z-väärtus on tooriku otsapinnast umbes 2 mm kaugusel. Kui see punkt on seatud liiga lähedale, võib see kokku põrkuda tooriku toorikuga; kui see on liiga kaugele seatud, on tühikäiguaeg liiga pikk, mis vähendab töötlemise efektiivsust. Seetõttu on mõne õpilase jaoks ebamõistlik seada programmeerimisel kiirpositsioneerimispunktiks z0, mis näitab, et tööriista ots on toorikuga kokku puutunud.
5️⃣, noa asend
Punkti treitööriistal, mida saab kasutada programmeerimisel ja töötlemisel viitena, nimetatakse tööriista positsioonipunktiks, mis viitab ka punktile, mis võib kujutada tööriista omadusi. CNC-treimisel tavaliselt kasutatavad treitööriistad on peamiselt teravatipulised treitööriistad. Arvesse võtmata tööriista otsa pisikest kaaret, võib tööriista otsa pidada tööriista asendipunktiks. CNC programmeerimise olemus seisneb tööriista asendipunkti liikumistrajektoori kirjeldamises programmeerimise koordinaatsüsteemis. Enamasti kasutatavate treitööriistade tööriistaasendid on näidatud joonisel 3. Soonoritel on kaks noaasendit vasakul ja paremal, mis programmeerimisel tuleks valida vastavalt joonisel olevatele mõõtudele, et hõlbustada programmeerimist.
6️⃣, tööriistavahetuspunkt
Keerulisemaid toorikuid tuleb töödelda mitme noaga. Tööriistavahetuspunkt viitab CNC-treipingi töötlemisprogrammi programmeerimisel programmeerimise lähtekoha suhtes seatud tööriistavahetuse positsioonile. Pöörake selles punktis tööriistahoidjat ja ükski tööriistahoidikule paigaldatud tööriist ei saa kokku puutuda töödeldava detaili, sabavarda, kinnitusega jne, vastasel juhul toimub ohutusõnnetus. Tavaliselt määratakse tööriista vahetuspunkt väljaspool töödeldavat detaili, jättes teatud ohutusala ja selle seadistusväärtuse saab määrata tegeliku mõõtmise või arvutusega.