Kuidas kiiresti töötluskeskuses soonte töötlemist lõpule viia

Kuidas kiiresti töötluskeskuses soonte töötlemist lõpule viia

Soonestamine on suhteliselt keeruline protsess. Soonestamise hea töö tegemiseks peate esmalt mõistma soone tüüpi. Levinud soonte tüübid on silindrilised sooned, sisemise augu sooned ja otsapinna sooned. Kuigi töötlemine on keeruline, saab töötluskeskuse mõistliku tööga tõhusalt lõpule viia soone. Enne seda peame selgelt aru saama soone töötlemise tüübist.

Mis on soonimine? Tegelikult võib kõigi tööriistade lõikamise puhul, olenemata metallist või mittemetallist tööriistamaterjalidest, olenemata tooriku pöörlemisest või tööriista pöörlemise töötlemismeetodist, niikaua kui töödeldavale detailile soone lõikamiseks kasutatakse soonega tööriista, võib selle klassifitseerida järgmiselt. lõikamine. Soone töötlemine. Silindrikujulisi sooni on lihtne töödelda. Nagu on näidatud alloleval joonisel, hõlbustab silindrilise soone lõikamise töötlemisvorm raskusjõu ja jahutusvedeliku toimel laastude hõlpsat eemaldamist. Lisaks on kogu silindriliste soonte töötlemise protsess nähtav operaatorile, kes saab vahetult ja suhteliselt lihtsalt kontrollida töötlemise kvaliteeti. Kuid tuleb vältida ka mõningaid võimalikke takistusi tooriku kujundamisel või kinnitamisel.

Sisemise augu soonte tegemisel saavutatakse head töötlemistulemused, kui tööriista otsa asend on keskjoonest veidi kõrgemal. Otsapinna soonte töötlemine on erilisem. Tööriist peab saama liikuda aksiaalsuunas ja tööriista küljeraadius peab ühtima töödeldava raadiusega. Töötlemisefekt on väga sobiv, kui otsapinna soonimistööriista ots on keskjoonest veidi kõrgemal.

Igas soonimisprotsessis on ka masina konstruktsioon ja töötluskeskuse tehnilised tingimused põhitegurid, mida tuleb arvesse võtta. Töötlemiskeskuse peamised jõudlusnõuded on järgmised: piisav töötlemisvõimsus, suurel kiirusel pöörlev spindel, mis tagab tööriista töö õiges kiirusvahemikus ning kiiruse kadumise või vibratsiooni puudumise; piisavalt kõrge jäikus vajalike ülesannete täitmiseks Lõikamise ajal ei kahjusta pragu tooriku pinnaviimistlust; sellel on piisavalt kõrge jahutusvedeliku rõhk ja vool ning kiibi eemaldamise töötlemiskeskuse spindli keskpunktist lähtuva vee väljalaskeava funktsionaalne disain vastab sellele töötlemisnõudele.

Suuremahulise soonetöötluse tegemisel tuleb tähelepanu pöörata lõikeriistade valikule. Chenghai Machine Tool soovitab kasutada vormimistööriistu. Kuna mitte-tera moodustavate tööriistade puuduseks on see, et kui üks hammastest on purunenud või kulunud kiiremini kui teised, tuleb kogu tööriist välja vahetada, mis vähendab oluliselt töötlemise efektiivsust ja mõjutab töötlemise täpsust. Vormimistööriist võib lõigata kogu või suurema osa soone kujust ühe soonimisprotsessiga, mis võib vabastada tööriista positsiooni ja lühendada töötlemistsükli aega.

Tegelikult ei ole soonte töötlemine programmi kavandamise ja töötlemisprotsessi seisukohast keeruline. Keerulisem on tooriku ebakorrapärane kuju ja sellele järgnev pidev silumine. Töötlemismeetodite erinevust rakendades mõistlikul tööriistavalikul, saab soonte tegemise kiiresti lõpule.