Silindrilise lihvimismasina rikke põhjuste analüüs

Silindrilise lihvimismasina rikke põhjuste analüüs

1. Kas silindrilise veski probleemil on palju põhjuseid?

Silindriliste lihvimismasinate riketel on palju põhjuseid, mis hõlmavad paljusid aspekte, nagu masinad, elekter ja juhtimissüsteemid. Seetõttu tuleks tegelikus töös probleemidega kokku puutudes loetleda olulised tegurid, neid ükshaaval analüüsida ja kontrollida, selgitada välja põhjused ja need lahendada.

2. Mis on tooriku suuruse kõrvalekalde põhjus pärast silindrilise lihvimismasina töötlemist?

Pärast töödeldava detaili töötlemist silindrilise lihvimismasinaga, kui tooriku suurus erineb, võib lihvketta staatiline või dünaamiline tasakaal lihvmasinas põhjustada liigset vibratsiooni, mille tulemuseks on lihvketta suuruse kõrvalekalded. toorik. Lisaks võib probleem olla veski endaga, mis põhjustab selle probleemi.

3. Kas silindrilise veski lihvketas on väljendatud kiiruse või lineaarkiirusega? Lisaks, millele veski FANUC programmeerimine konkreetselt viitab?

Silindrilise lihvimismasina lihvketast väljendatakse tavaliselt lineaarse kiirusega, mitte pöörlemiskiirusega. Konkreetne suurus on 40-60 m/s.

Fanuci programmeerimine, eriti silindriline lihvimismasin, lõpetab kogu töötlemisprotsessi alates töötlemata töötlemisest kuni viimistlemiseni, kui tooriku kontuur on fikseeritud selle liittsüklis. Lisaks saab protsessi veelgi lihtsustada ja veski efektiivsust parandada.

Millised on ettevalmistused enne silindrilise veski tööle asumist?

Silindrilisi lihvimismasinaid kasutatakse peamiselt silindriliste, kooniliste, ruudukujuliste õlgade astmeliste võllide, ümmarguste toorikute ja pöörlevate pindade töötlemiseks. Enne operatsiooni tuleb teha järgmised ettevalmistused:

1. Esmalt kontrollige silindrilise veski töökeskkonda, et kogu tööruumis ei oleks mitmesuguseid esemeid, et vältida ebatavalisi olukordi, kus praht selle komponente kahjustab.

2. Hinnake tõstetöödeks vajalikku jõudu, valige tööks sobiva tonnaažiga traktor ja vältige ülekoormamisest tulenevat ohtu.

3. Kontrollige kõiki valitud traktori osi, leidke kõrvalekalded ja parandage need õigeaegselt, et vähendada õnnetuste võimalust kasutamise ajal.